2.2該套銅浮選設(shè)備配套的浮選條件試驗(yàn)

2.2.1銅浮選技術(shù)的磨礦細(xì)度試驗(yàn)

云南昆明礦機(jī)銅礦浮選設(shè)備專家組采用了如圖2所示的流程，相關(guān)的銅礦浮選藥劑用量分別為:活化劑硫酸銅200g/t、捕收劑411黃藥100g/t、起泡劑11號油16g/t條件下，昆明銅礦浮選技術(shù)專家分別進(jìn)行了磨礦細(xì)度為-74um45％、55％、65％、75％、85％原礦粗選試驗(yàn)，該系列浮選技術(shù)試驗(yàn)結(jié)果見圖3。

昆明礦機(jī)銅礦浮選設(shè)備專家的試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著磨礦細(xì)度增加，銅精礦品位先升高后降低，而精礦銅回收率逐漸升高，尾礦中銅品位逐漸下降，說明磨礦細(xì)度增加利于銅礦物的單體解理，但當(dāng)磨礦細(xì)度增大至65％以后，由于泥化現(xiàn)象嚴(yán)重，惡化浮選過程，因此精礦品位下降，為了充分考慮實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的可行性以及浮選指標(biāo)，昆明礦機(jī)銅礦浮選技術(shù)專家組認(rèn)為原礦磨礦細(xì)度選擇-74um65％為宜。

另外，昆明銅礦浮選設(shè)備專家組在相同的磨礦細(xì)度-74um65％條件下，將活化劑硫酸銅更換為硫化鈉進(jìn)行了試驗(yàn)，該系列銅礦浮選技術(shù)試驗(yàn)結(jié)果表明，硫化鈉的選別指標(biāo)明顯優(yōu)于硫酸銅，其精礦銅回收率高出2.36％，品位僅低0.69％，同時(shí)采用硫化鈉作活化劑尾礦品位低0.05％，鑒于這一點(diǎn)，昆明礦機(jī)的銅礦浮選設(shè)備專家認(rèn)為活化劑宜選用硫化鈉，而不使用硫酸銅。

2.2.2銅礦浮選技術(shù)之捕收劑種類試驗(yàn)

昆明礦機(jī)銅礦浮選設(shè)備專家在磨礦細(xì)度-74jxm65％的條件下，分別選擇了硫化礦用浮選捕收劑乙基黃藥、411黃藥、320黃藥、異丙基黃藥、戊基黃藥進(jìn)行試驗(yàn)，捕收劑用量相同，該系列銅礦浮選技術(shù)試驗(yàn)流程如圖2所示，藥劑用量為:硫化鈉200g/t、捕收劑t00g/t、11號油16g/t。試驗(yàn)結(jié)果見圖4。

從圖4中的昆明礦機(jī)銅礦浮選設(shè)備專家的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，乙基黃藥的捕收能力最弱，戊基黃藥和411黃藥的捕收能力最強(qiáng)，但戊基黃藥價(jià)格較高，而411黃藥價(jià)格較低，同時(shí)因?yàn)楦∵x作業(yè)為粗選，以最大限度回收銅礦物為目標(biāo).因此選擇411黃藥為浮選捕收劑。

2.2.3銅礦浮選設(shè)備配套的捕收劑用量試驗(yàn)

昆明銅礦浮選設(shè)備專家組在捕收劑為411黃藥、磨礦細(xì)度為-74um65％的條件下，進(jìn)行了捕收劑用量試驗(yàn)，捕收劑用量水平分別為(g/t):25、50、75、100、125、150。試驗(yàn)流程和藥劑制度見圖2，該系列銅礦浮選技術(shù)試驗(yàn)結(jié)果見圖5。

昆明銅礦浮選設(shè)備專家的試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著捕收劑用量增加，粗精礦品位逐漸降低直至變化不大，回收率逐漸升高，在試驗(yàn)水平范圍內(nèi)，捕收劑用量50g/t較適宜，但考慮到為粗選作業(yè)以及后續(xù)的掃選作業(yè)，因此認(rèn)為捕收劑411黃藥用量選擇75g/t最優(yōu)。

2.2.4活化劑及起泡劑種類和用量試驗(yàn)

在捕收劑用量為75g/t的條件下，按圖2所示流程先后進(jìn)行了活化劑及起泡劑種類和用量試驗(yàn)?；罨瘎┓謩e選擇硫化鈉和硫酸銅；起泡劑選擇松醇油、11號油。最終確定活化劑采用硫化鈉lOOg/t，起泡劑為11號油16g/t。

2.3銅礦浮選設(shè)備配套浮選開路及閉路試驗(yàn)

通過昆明礦機(jī)銅礦浮選設(shè)備專家所作的前述的藥劑種類和用量試驗(yàn)，最終的銅礦浮選技術(shù)確定了磨礦細(xì)度為-74um65％、活化劑采用硫化鈉100g/t、捕收劑采用411黃藥75g/t、起泡劑采用11號油16g/t，在此基礎(chǔ)上，昆明銅礦浮選設(shè)備專家進(jìn)行了粗選時(shí)間試驗(yàn)，確定8min為適宜的粗選時(shí)間。通過開路流程試驗(yàn)確定浮選流程為一次粗選、兩次掃選、三次精選，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了閉路流程試驗(yàn)，該系列銅礦浮選技術(shù)試驗(yàn)流程如圖6，結(jié)果見表4。

結(jié)果表明，采用411黃藥為捕收劑、硫化鈉為活化劑、11號油為起泡劑的條件下，原礦經(jīng)一次粗選、兩次掃選、二次精選可獲得銅品位為20.33％、回收率為95.23％的銅精礦，試驗(yàn)取得了滿意的效果。

3本次銅礦浮選設(shè)備及配套銅礦浮選技術(shù)工藝試驗(yàn)結(jié)論

1.考慮到本次試驗(yàn)的原礦中主要金屬礦物為黃銅礦，其次為黝銅礦，其中氧化銅含量較低，昆明礦機(jī)專業(yè)的銅礦浮選設(shè)備專家組直接采用了浮選方法回收銅礦物，與此同時(shí)，昆明銅礦浮選技術(shù)專家采用了活化劑硫化鈉活化氧化銅礦物和捕收性能較好的新型捕收劑411黃藥，經(jīng)過一系列的銅礦浮選技術(shù)試驗(yàn)與對比，最終達(dá)到了最大限度回收銅礦物的目的。

2.最終，昆明銅礦浮選設(shè)備專家在磨礦細(xì)度為-74um65％時(shí)，采用一次粗選、兩次掃選、三次精選的銅礦浮選技術(shù)工藝流程下獲得的閉路試驗(yàn)指標(biāo)為，銅精礦品位為20.33％，銅回收率為95.23％，銅精礦的產(chǎn)率為12.85％。

3.昆明礦機(jī)的該系列銅礦浮選設(shè)備及配套銅礦浮選技術(shù)試驗(yàn)研究結(jié)果充分體現(xiàn)了昆明礦機(jī)的工藝設(shè)計(jì)水平，為該用戶提供了滿意的、經(jīng)濟(jì)合理的配套供應(yīng)，同時(shí)也為其它類似銅礦浮選設(shè)備案例提供了借鑒。

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全文完。