接前文:昆明礦機(jī)廠家直銷磁鐵礦除硫工藝技術(shù)及全套磁鐵礦選礦設(shè)備

2.2是否采取細(xì)磨對(duì)磁鐵礦除硫技術(shù)指標(biāo)的影響

是一段磨礦還是采取兩段磨(粗礦再磨)經(jīng)過(guò)工藝試驗(yàn)結(jié)果及鏡下鑒定結(jié)果表明:要達(dá)到硫鐵分離首要條件是必須細(xì)磨,使磁黃鐵礦、黃鐵礦與磁鐵礦更大限度單體解離,于是昆明磁鐵礦選礦設(shè)備專家進(jìn)行了一段細(xì)磨和粗精礦再磨磁-浮工藝流程選別試驗(yàn)。磁鐵礦除硫技術(shù)流程如圖1、圖2所示,結(jié)果見(jiàn)表4。

一段細(xì)磨的磁鐵礦除硫技術(shù)流程圖 兩段磨礦的磁鐵礦除硫技術(shù)流程圖

經(jīng)對(duì)不同流程的磁鐵礦選礦設(shè)備磨礦結(jié)果測(cè)定,一段細(xì)磨磁-浮流程獲得鐵精礦含S:0.57%,粗精礦再磨磁一浮流程獲得鐵精礦含S:0.88%,S含量均未達(dá)到合格產(chǎn)品要求。因此,昆明磁鐵礦選礦設(shè)備專家為了使磁黃鐵礦進(jìn)一步充分解離,同時(shí)節(jié)省磨礦能耗,認(rèn)為采用粗精礦再磨磁-浮流程為宜。

一段細(xì)磨及粗礦再磨的磁鐵礦除硫技術(shù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果

2.3磁鐵礦除硫設(shè)備的再磨細(xì)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)硫鐵分離指標(biāo)的影響

昆明礦機(jī)本次磁鐵礦除硫技術(shù)試驗(yàn)截止到目前步驟是通過(guò)一般粗磨磁選,以保證鐵回收率,鐵粗精礦再磨提高磁鐵礦單體解離度,使黃鐵礦及其它含硫礦物經(jīng)磁選拋至尾礦中,同時(shí)磁黃鐵礦解離后有利于浮選富集,達(dá)到選鐵除硫的目的。

在此次試驗(yàn)中,昆明赤鐵礦選礦設(shè)備專家進(jìn)行了一段粗磨細(xì)度、粗選磁感應(yīng)強(qiáng)度、粗精礦再磨細(xì)度、精選磁感應(yīng)強(qiáng)度等條件試驗(yàn)。選用一段粗磨細(xì)度60.5%-0.073mm,粗選磁感應(yīng)強(qiáng)度140mT,粗精礦再磨細(xì)度92.9%-0.039mm,精選磁感應(yīng)強(qiáng)度50mT,磁選精礦經(jīng)浮選除硫后,獲得鐵品位64.1%、含硫0.37%的可銷售鐵精礦,也是硫鐵浮選分離后的更佳指標(biāo)。

2.4磁鐵礦除硫工藝中活化劑選擇及用量硫鐵分離指標(biāo)的影響

正如昆明磁鐵礦選礦設(shè)備專家在對(duì)用戶的技術(shù)培訓(xùn)中所說(shuō),磁黃鐵礦可浮性比黃鐵礦差,為提高磁黃鐵礦浮選活性,在本次磁鐵礦除硫技術(shù)試驗(yàn)中,昆明礦機(jī)專家進(jìn)行了活化劑種類選擇及用量試驗(yàn)?;罨瘎┻x擇碳酸鈉、硫酸銅、硫化鈉、zfgs對(duì)比,結(jié)果表明:該磁鐵礦使用zfgs作為磁黃鐵礦活化劑除硫效果明顯優(yōu)于其它幾種藥劑。當(dāng)Zfgs用量在2000-3000g/t范圍內(nèi),最終獲得了Fe品位65.02%、含S0.37%、磁性鐵回收率80.02%的可銷售鐵精礦。

2.5赤鐵礦選礦設(shè)備最終鐵精礦的化學(xué)處理

經(jīng)過(guò)昆明礦機(jī)上述磁鐵礦除硫技術(shù)的粗精礦再磨磁-浮工藝流程選別,產(chǎn)出的鐵精礦雖可銷售,但其中硫含量仍未達(dá)到小于0.1%的產(chǎn)品質(zhì)量要求。鐵精礦經(jīng)光薄片顯微鏡鑒定查明,磁黃鐵礦嵌布粒度微細(xì),有0.5%-1.0%粒度在0.01-0.05mm范圍,這部分磁黃鐵礦與磁鐵礦互相浸染或包裹而未單體解離,也可以說(shuō)即使再提高磨礦細(xì)度,這部分磁黃鐵礦用機(jī)械選礦也較難除去。

經(jīng)過(guò)昆明赤鐵礦選礦設(shè)備專家分析,認(rèn)定原因有二:(1)機(jī)械常規(guī)磨礦不能使0.01mm粒度磁鐵礦完全解離;(2)即使單體解離,浮選除硫機(jī)械夾雜會(huì)使磁鐵礦大量損失于除硫雜質(zhì)中,從而降低磁鐵礦回收率。

為此,昆明礦機(jī)的磁鐵礦除硫技術(shù)專家采用化學(xué)處理進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)硫鐵分離,以達(dá)到技術(shù)上可行的產(chǎn)品質(zhì)量要求?;瘜W(xué)處理選用能氧化-溶解磁黃鐵礦的CZ2稀釋溶液,其化學(xué)除硫原理:

2FeS2+15CZ2+16H2O=2FeCZ3+4H2SO4+24HCZ

鐵精礦化學(xué)處理除硫試驗(yàn)結(jié)果列于表5。

磁鐵礦除硫的鐵精礦化學(xué)處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果

將鐵品位65.02%、含S0.41%的鐵精礦,經(jīng)上述磁鐵礦除硫技術(shù)化學(xué)處理除硫后,最終獲得鐵品位66.89%、含S0.021%、P0.06%、SiO2:4.20%的優(yōu)質(zhì)鐵精礦,實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明昆明礦機(jī)的磁鐵礦除硫技術(shù)及配套的磁鐵礦選礦設(shè)備可充分、有效地實(shí)現(xiàn)硫鐵分離。

3對(duì)本磁鐵礦除硫技術(shù)試驗(yàn)的總結(jié)

  • 本套磁鐵礦除硫技術(shù)采用二段磨礦弱磁選一次粗選一次精選-浮選除硫工藝,可獲得含S0.41%、Fe65.01%的鐵精礦,磁性鐵回收率為80.02%,全鐵回收率44.89%。
  • 采用二段磨礦弱磁選-浮選-化學(xué)處理的磁鐵礦除硫技術(shù)方案,可以獲得鐵品位66.89%,含S0.021%、LI0.06%、SiO2:4.20%的優(yōu)質(zhì)鐵精礦,磁性鐵回收率79.81%,全鐵回收率49.76%。
  • 昆明赤鐵礦選礦設(shè)備專家測(cè)定該礦石中有部分含硫礦物粒度微細(xì),因此即使配套的磁鐵礦除硫技術(shù)采用磨礦細(xì)度93.%-0.04mm也無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)單體解離,因此單純的機(jī)械選礦無(wú)法實(shí)現(xiàn)更大化除硫效果。
  • 鑒于磁鐵礦與磁黃鐵礦共生關(guān)系密切,有1.0%-0.5%的磁黃鐵礦與磁鐵礦浸染和包裹,導(dǎo)致在磁鐵礦除硫技術(shù)實(shí)施過(guò)程中,該部分磁鐵礦在浮選除硫作業(yè)中,隨磁黃鐵礦的浮選呈連生體或機(jī)械夾雜,損失在除硫雜質(zhì)中,導(dǎo)致了磁鐵礦回收率降低。
  • 昆明礦機(jī)的磁鐵礦除硫技術(shù)證明,化學(xué)處理磁黃鐵礦中S是可行的。

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