眾所周知，煤泥是一種工業(yè)污染源，主要來自于洗煤廠，煤泥烘干機是煤泥重新再利用的主要設(shè)備，但是煤泥烘干機需要熱源，近期，昆明烘干機專家組為某水泥回轉(zhuǎn)窯用戶提供了一套烘干方案，通過巧妙設(shè)計，使煤泥烘干機利用了回轉(zhuǎn)窯的余熱實現(xiàn)每年烘干作業(yè)，不但回收率用了煤泥，而且降低了水泥回轉(zhuǎn)窯用戶的生產(chǎn)成本，真是一舉兩得的好事情。下面就是昆明烘干機專家做的技術(shù)方案說明。

1煤泥烘干機的烘干流程

昆明烘干機專家在此次工藝設(shè)計中采用的煤泥烘干機使用了逆流式設(shè)計思路：在水泥回轉(zhuǎn)窯的中端，也就是預(yù)熱帶和分解帶的部位，設(shè)計了一套φ3×16m的烘干機，把水泥回轉(zhuǎn)窯的余溫導(dǎo)入煤泥烘干機內(nèi)部，實現(xiàn)煤泥烘干。在煤泥烘干機的內(nèi)部，熱空氣合理流通、遍布整個筒體內(nèi)部，濕的煤泥由烘干機的一端進入，經(jīng)過干燥、烘干后水份被蒸發(fā)，干燥的煤粉從高溫端排出，最終含水量<1％，煤粉細度（80um篩)為18％~22％。

2昆明烘干機專家的具體設(shè)計方案

在這套煤泥烘干機方案中，昆明烘干機技術(shù)專家在筒體兩端采用了迷宮式的密封技術(shù)，可以充分防止熱量流失和飛塵。烘干機的靜止環(huán)與活動環(huán)之間沒有接觸面，在煤泥烘干機的筒體和水泥回轉(zhuǎn)窯的筒體之間采用了支撐角鋼達到同步運行的效果，在烘干機和回轉(zhuǎn)窯之間的空隙可以作為烘干空間。

在煤泥烘干機內(nèi)部設(shè)有揚料板，入口端的揚料板設(shè)計為傾斜式，以便于物料向卸料端移動。同時昆明烘干機專家將拔氣筒的高度確定為5m，這種設(shè)計不但可以是烘干機筒內(nèi)的物料保持熱平衡，而且可以順暢排出內(nèi)部的水蒸氣。

昆明烘干機專家的設(shè)計方案參考下圖所示：

3昆明烘干機專家的整套煤泥烘干方案的最終效益

昆明烘干機專家的整套方案實施后，該水泥回轉(zhuǎn)窯用戶可以利用煤泥烘干機產(chǎn)出的煤粉作為生產(chǎn)水泥的燃料，而水泥回轉(zhuǎn)窯的余溫又可以為煤泥烘干機提供熱源，大大提升了用戶的經(jīng)濟效益，據(jù)初步測算，進燃料費用一年就可節(jié)省30萬元以上。