3現(xiàn)場生產(chǎn)流程及生產(chǎn)實(shí)踐
3.1生產(chǎn)流程
昆明礦機(jī)該新型褐鐵礦工藝現(xiàn)場生產(chǎn)工藝采用試驗(yàn)流程I設(shè)計(jì)，生產(chǎn)規(guī)模為1000t/d。6～0mm尾礦流至尾礦壩脫水后用汽車運(yùn)至選廠堆場自然干燥幾天，用裝載機(jī)運(yùn)到選廠礦倉，經(jīng)電振給礦機(jī)給礦，膠帶輸送機(jī)輸送至第一段磨礦。一段磨礦格子型球磨與分級(jí)機(jī)閉路，分級(jí)機(jī)溢流細(xì)度-200目60％，經(jīng)弱磁-強(qiáng)磁得鐵粗精礦。粗精礦進(jìn)第二段磨礦，二段磨礦旋流器與溢流型球磨機(jī)閉路，細(xì)度-200目90％的旋流器溢流進(jìn)第二段弱磁一粗一精得磁鐵精礦，尾礦進(jìn)第二段強(qiáng)磁選機(jī)，強(qiáng)磁選精礦進(jìn)反浮選作業(yè)提質(zhì)降雜。反浮選流程為一粗一精一掃。工藝流程圖見圖3.
3.2生產(chǎn)實(shí)踐及評(píng)述
昆明礦機(jī)設(shè)計(jì)的新型褐鐵礦工藝一年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明，階段磨礦階段磁選—反浮選聯(lián)合工藝選別以褐鐵礦為主的復(fù)雜難選鐵礦是適宜的，所選用的工藝設(shè)備高效、適用。
(1)該新型褐鐵礦工藝第一段磨選以回收率為重心，磨礦的重點(diǎn)是目的鐵礦物與脈石和非目的鐵礦物(硅酸鐵，鐵白云石)大部份單體解離，磁選更大限度地回收目的鐵礦物單體和富連生體。一段磨選丟掉了65％左右的尾礦。鐵品位38％左右的粗精礦進(jìn)第二段磨選，大大減少了第二段磨選量，降低了第二段磨選成本。
(2)在昆明礦機(jī)選礦工藝專家設(shè)計(jì)的這套新型褐鐵礦工藝設(shè)計(jì)中，脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)用于赤褐鐵礦等弱磁性礦物的粗、精選，不僅大量丟尾，而且脫除了大量原生次生礦泥，為反浮選作業(yè)創(chuàng)造了條件，對(duì)工藝的成功應(yīng)用起了至關(guān)重要的作用。
(3)此外，高效射流浮選機(jī)在本新型褐鐵礦工藝中用于第二段鐵精礦的反浮選提質(zhì)降雜，浮選指標(biāo)穩(wěn)定，該設(shè)備利用向下高速射流原理礦化浮選，浮選泡沫層厚，單臺(tái)富集比高，反浮選流程只設(shè)一粗一掃一精(試驗(yàn)流程為一粗三精二掃)簡化了流程，鐵精礦品位53％，比試驗(yàn)高2％，與配置機(jī)械攪拌式浮選機(jī)比較，節(jié)省占地面積60％，節(jié)省機(jī)械投資40％，節(jié)電55％。
(4)反浮選采用耐低溫的醚胺類捕收劑，礦漿溫度8~C左右可正常浮選，節(jié)省了礦漿加溫成本(一般胺類捕收劑浮選礦漿溫度≥20攝氏度)。
(5)第二段分級(jí)設(shè)備采用旋流器，由于入選物料含泥、含水差異較大，原礦倉常有堵塞現(xiàn)象發(fā)生，供礦不穩(wěn)定，造成旋流器給礦礦漿體積和礦量波動(dòng)頻繁，旋流器溢流跑粗，反浮選鐵精礦品位受粗粒連生體的影響，品位偏低。所以昆明礦機(jī)的該新型褐鐵礦工藝中設(shè)置一臺(tái)MVS高頻振網(wǎng)篩，篩出反浮選精礦粗粒級(jí)低品位鐵礦，返回第二段磨礦，使反浮選鐵精礦品位穩(wěn)定在53％以上。
3.3生產(chǎn)過程中存在的問題
(1)由于該尾礦含泥量大、含水率高及氣候原因，進(jìn)入礦倉物料堵塞礦倉，造成供礦困難，球磨機(jī)的處理能力得不到充分發(fā)揮，致使生產(chǎn)成本增高，技術(shù)指標(biāo)波動(dòng)。需增加洗礦工藝。
(2)高梯度脈動(dòng)強(qiáng)磁選機(jī)對(duì)-20um鐵礦回收率低，這部份粒級(jí)損失大，影響總鐵回收率，應(yīng)采用其它方法回收這一部份鐵礦物。
(3)生產(chǎn)一年多來鐵精礦品位穩(wěn)定，但鐵回收率比試驗(yàn)指標(biāo)低，且波動(dòng)較大，主要原因是給礦中-20um含量比試驗(yàn)試樣高6％以上，而脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)對(duì)這部份粒級(jí)的鐵回收率低。
(4)昆明礦機(jī)針對(duì)以上情況，進(jìn)行了后期深入研究，目前對(duì)該褐鐵礦工藝有了重大進(jìn)展，如需更多技術(shù)細(xì)節(jié)請(qǐng)咨詢：138-8802-2179或0871-63540976。
4結(jié)語
(1)云南該以赤褐鐵礦為主的鐵尾礦工藝改進(jìn)設(shè)計(jì)中，昆明礦機(jī)褐鐵礦工藝專家采用階段磨礦-階段磁選-強(qiáng)磁精礦反浮選工藝及脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)、高效射流浮選機(jī)、高頻-篩等高效先進(jìn)設(shè)備，成功地實(shí)現(xiàn)了目的鐵礦物與非目的礦物的分離。
(2)鐵回收率僅37.5％，礦物含泥且復(fù)雜難選是主要原因。磁鐵礦、赤褐鐵礦回收率均較高，達(dá)到試驗(yàn)研究的指標(biāo)。達(dá)到了昆明礦機(jī)褐鐵礦工藝專家組的肯定。關(guān)于更多新型褐鐵礦工藝設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)等請(qǐng)咨詢：138-88021-2179。
