本文是昆明礦機(jī)的選赤褐鐵礦工藝專家進(jìn)行的研究報(bào)告，以云南某鐵礦的礦樣為樣本，該礦以磁鐵礦、赤褐鐵礦為主，風(fēng)化較嚴(yán)重，含泥量大，鐵品位35％-45％，其中磁性鐵占50％左右。多年來，該礦山選廠的老舊選礦工藝設(shè)計(jì)只回收磁鐵礦，選礦工藝簡單:采用顎式破碎機(jī)-反擊式破碎機(jī)聯(lián)合三段開路破碎，礦石破碎至6~0mm用弱磁選機(jī)回收磁鐵礦，鐵精礦品位60％，含鐵20％左右尾礦進(jìn)尾礦庫堆存。尾礦鐵礦物為赤褐鐵礦和少量磁鐵礦，硅酸鐵、碳酸鐵含量均較高?，F(xiàn)在該鐵礦為減少資源浪費(fèi)，現(xiàn)聘請昆明昆明礦機(jī)專家，就回收尾礦中的分選赤褐礦工藝進(jìn)行研究，以下即為昆明礦機(jī)專家的分析研究報(bào)告----昆明礦機(jī)提供新型褐鐵礦工藝，欲了解更多赤褐鐵礦工藝請咨詢：138-8802-2179

1鐵尾礦性質(zhì)及可選性評述

尾礦粒度6~0mm，含泥量大，泥質(zhì)難沉降。褐鐵礦是其中主要的鐵礦物，赤鐵礦和磁鐵礦少量。脈石礦物有輝石、角閃石、橄欖石、石英、高嶺石、鐵白云石等。昆明礦機(jī)赤褐鐵礦工藝專家對尾礦X熒光半定量分析結(jié)果見表1，鐵物相分析見表2。

該尾礦目前工業(yè)可利用的鐵礦物為赤褐鐵礦和磁鐵礦，占全鐵的60.07％。含鐵碳酸鹽選人鐵精礦中對鐵精礦品位有很大影響。占全鐵22.09％鐵硅酸鹽目前鋼鐵工業(yè)不能利用，硅酸鐵有磁性，部份磁性等于或高于褐鐵礦，密度也與褐鐵礦相近，重、磁選法難將這部份脈石與褐鐵礦分離。該尾礦鐵礦物復(fù)雜難選，鐵精礦品位難達(dá)到60％，可利用鐵回收率理論值60.07％(不含鐵碳酸鹽)，因此昆明礦機(jī)為該鐵礦設(shè)計(jì)的新型褐鐵礦工藝要力求簡單，選別設(shè)備應(yīng)力求高效、適用、節(jié)能，更大限度地降低生產(chǎn)成本。

2選礦試驗(yàn)及選別工藝

國內(nèi)外選褐鐵礦工藝常規(guī)的物理選礦方法主要為:單一重選、磁選、浮選和重-磁、磁-重、磁-浮等聯(lián)合流程。單一重選褐鐵礦工藝回收率低特別是對細(xì)粒級回收效果差，單一浮選藥劑成本高，單一磁選、重—磁、磁-重精礦品位低雜質(zhì)硅含量高，難獲得合格鐵精礦；磁-浮聯(lián)合是目前選別褐鐵礦較為先進(jìn)合適的工藝。因此昆明礦機(jī)設(shè)定的新型褐鐵礦工藝試驗(yàn)原則流程擬定為階段磨礦階段磁選-反浮選流程。該新型褐鐵礦工藝閉路試驗(yàn)流程見圖1、圖2，閉路試驗(yàn)指標(biāo)見表3。

這兩種選褐鐵礦工藝流程的區(qū)別在于粗精礦再磨后采用弱磁—強(qiáng)磁—反浮選和弱磁—反浮選兩工藝，其它部份兩工藝相同。流程I與流程Ⅱ比較精礦品位相近，回收率低2.6％，流程相對復(fù)雜，多增一臺(tái)強(qiáng)磁機(jī)，固定資產(chǎn)投資增大，但流程Ⅱ比流程I浮選人選量多2.43倍，且進(jìn)入浮選的物料含泥量比流程I多，反浮選藥劑用量大，浮選成本高。含泥大浮選過程難控制。綜合比較，流程I對該類含泥大的礦物較適宜。